АКЦИЯ: с 02.01.2020 по 30.04.2020 года выгодная цена на передвижной дизельный компрессор KAESER М50 РЕ. Производительность — 5,0 м³/мин, давление — 7 бар. Оснащается запатентованной системой KAESER Anti-Frost. Подробности по тел.: (846) 277 22 63
Благодаря четырем вариантам давления 8,6/10/12/14 бар и разнообразным вариантам систем воздухоподготовки, компрессор MOBILAIR 123 имеет широчайшие возможности применения, например при проведении пескоструйных работ или очистке поверхности сухим льдом, для задувки волоконно-оптических кабелей или привода различного пневмоинструмента
Мы живем в эпоху четвертой промышленной революции Наша концепция Industrie 4.0 помогает планировать, реализовывать, эксплуатировать и оптимизировать систему снабжения сжатым воздухом — учетом индивидуальных требований цифровой эпохи. Мы предлагаем «умный» сжатый воздух с недостижимой ранее эффективностью.
Industrie 4.0 — будущее уже наступило
KAESER KOMPRESSOREN - Производитель компрессорного оборудования с мировым именем
В условиях сверхгибких промышленных систем Industrie 4.0 пневмосистемы Kaeser, объединенные в единую «умную» сеть, гарантируют надежное снабжение сжатым воздухом требуемого качества в требуемом объеме. Кроме того, отклонения в работе пневмосетей обнаруживаются необыкновенно рано, благодаря чему специалисты сервисной службы могут вмешаться еще до того, как возникнет неисправность. Подобная организация технического обслуживания стала возможна благодаря передаче информации в реальном времени. Результатом становится более экономичное и гибкое производство.
Компрессор Kaeser — это приобретение на всю жизнь. Мы хотим, чтобы у вас не было повода разочароваться в вашем приобретении. Этой цели мы посвящаем всю нашу энергию и увлеченность — как при разработке нашего оборудования, так и во время консультирования и технического обслуживания.
Для каждого значения производительности на заводе разработан и изготавливается винтовой блок оптимального объёма, благодаря чему обеспечивается работа на сверхнизких оборотах, - ни у одного из компрессоров KAESER обороты винтового блока не превышают 3 000 в минуту, и поэтому весь модельный ряд имеет реальный ресурс более 100 000 моточасов до капремонта благодаря более чем ста типоразмерам винтовых блоков, спроектированных инженерами KAESER
Используйте гибкий подход. Контейнеры с готовым к подключению компрессорным оборудованием могут быть установлены под открытым небом. Вам нужно только подключить электропитание, линии подачи сжатого воздуха и сливной трубопровод, и все готово к работе.
joomla
Винтовые компрессоры KAESER
Производительность от 3,6 до 8,15 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 0,43 до 1,95 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 1,1 до 12,28 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 5,17 до 40,5 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 0,87 до 6,25 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 2,12 до 15,85 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 0,67 до 2,9 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 9,8 до 16,1 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 1,7 до 3,5 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 14,9 до 30,2 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 3,25 до 22,5 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 0,3 до 1,24 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 0,69 до 4,92 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 1,32 до 2,5 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 34,4 до 57,2 м³/мин Давление 8-11-15 бар
Производительность от 0,26 до 0,8 м³/мин. Давление 8-11-15 бар.
Производительность от 5,41 до 12 м³/мин Давление 8,5-12-15 бар
Производительность от 20,62 до 42 м³/мин Давление 5,5-15 бар
Производительность от 43,0 до 83,4 м³/мин Давление 8,5-12-15 бар
Производительность от 12,68 до 23,8 м³/мин Давление 5,5-15 бар

Пескоструйное оборудование1

Пескоструйное оборудование

В нашем ассортименте Вы найдете следующие виды пескоструйного оборудования:

 

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка представляет собой очистку какой-либо поверхности от старой краски, окалины или ржавчины, а также от других загрязнений методом распыления на эту поверхность абразивного материала высокой твердости. Поверхность может быть как металлическая, так и каменная или даже стеклянная. Помимо очистки поверхности происходит также в зависимости от целей сглаживание и полировка или же создается шерховатость. Абразивный материал распыляется при помощи специального оборудования пескоструйной очистки: потоком воздуха или жидкости (гидроструйная обработка).

 

Области применения пескоструйного оборудования

Области применения довольно широки. Во-первых, пескоструйное оборудование применяется при металлообработке и изготовлении различных заготовок для очистки их от окалины, для обезжиривания и подготовки металлической поверхности к окраске, газотермическому напыления или другим работам.

Во-вторых, пескоструйные работы могут проводиться при очистке арматуры электровакуумных приборов перед сборкой и откачкой баллона.

В целях дизайна пескоструйная обработка стекла приводит к декоративному матирование, а других поверхностей – к созданию "шероховатости" в качестве эффекта.

В последнее время пескоструйная обработка применяется для создания искусственной шероховатости поверхностей, к примеру, при ремонте старых кирпичных кладок сохраняется их декоративный вид, или наоборот, новые деревянные поверхности при обработке воздухом и песком приобретают "старый", "изношенный" вид.

Пескоструйные камеры

Пескоструйные камеры

Пескоструйная камера – это закрытая система, которая используется для пескоструйной обработки в пределах закрытого помещения. Существует два вида камер: обитаемые и необитаемые. Обитаемая пескоструйная камера обладает большими размерами, сам агрегат находится снаружи, а внутри находится оператор, управляющий соплом. Недостатком такой камеры являются большие размеры, и она подходит для работы с крупными объектами. Мы предлагаем качественные небольшие пескоструйные необитаемые камеры, где обработка материала проходит без непосредственного присутствия оператора в зоне работы. Такие камеры могут быть полностью ручными или полуавтоматическими.

Пескоструйные камеры необходимы для обработки металлических поверхностей от ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, придания упрочнения, шероховатости, для избавления от заусенцев и т.д. Такие камеры также называются и абразивоструйными кабинами, поскольку обработка проводится при помощи абразива. В роли абразивных материалов могут выступать стеклошарики, металлическая дробь, оксид алюминия, карборундовые абразивы. Обработка проходит в герметичной камере при помощи качественного прозрачного стекла, которое через некоторое время становится матовым и заменяется. Благодаря тому, что управление соплом происходит при помощи специальных встроенных в камеру перчаток, а сама камера герметична, оператору не требуется никакая спецодежда, а также нет необходимости в специально оборудованном помещении.

В зависимости от принципа работы выделяют два типа камер для пескоструйной обработки:

  • эжекторные камеры;

  • напорные камеры.

Данные типы камер имеют существенные отличия друг от друга. Например, в эжекторных камерах очистка проходит гораздо более мягко, и такие камеры подходят для обработки тонколистового металла и даже стекла. В качестве абразива используется электрокорунд, карбид кремния, у которых мелкая фракция и составляет 0,1-1,2 мм.

Напорные камеры крайне необходимы для обработки металла под высоким давлением. Пескоструйная камера напорного типа подходит для обработки литья, снятия окалины, ржавчины, краски в большом количестве. В качестве абразива используется чугунная, стальная дробь, высококремнистый или стальной песок.

Мы в компании «Пневмопроект» поставляем проверенное оборудование от надежных поставщиков:

Купить любую пескоструйную камеру вы можете на нашем сайте по отличной цене.

Специальное оборудование

Назначение

Обитаемые камеры (боксы) предназначены для пескоструйной очистки крупногабаритных изделий и конструкций, при этом оператор находится внутри камеры. Камеры оборудуются системой сбора и очистки абразивного материала. После чего он загружается в установку «DSG». Камеры изготавливаются согласно техническому заданию от Заказчика, исходя из конкретных работ.

Конструктивные особенности

Стандартное исполнение обитаемой камеры:

  • корпус камеры (двухстворчатые распашные ворота, решетчатые полы из сварных панелей, защитная футеровка из резинового полотна, внутреннее освещение, приточно-вытяжная вентиляция);
  • абразивоструйное оборудование;
  • система сбора и сепарации абразивного материала (скребковые транспортеры для сбора абразивного материала со всей площади камеры, ковшовый элеватор для подачи абразивного материала в систему сепарации, очиститель абразива (сепаратор) с бункером абразива);
  • фильтро-вентиляционная система;
  • блок управления;
  • средства защиты оператора.

Варианты исполнения:

  • корпус камеры из сэндвич-панелей
  • возможность работы нескольких операторов
  • ворота с обеих сторон
  • механизация открытия ворот
  • рельсовый путь
  • тележка
  • усиленные решетки пола под нагрузку от автопогрузчика
  • различные системы сепарации абразивного материала:
    • пневмомеханическая с вращающимся перфорированным барабаном
    • вибрационного типа с перфорированным наклонным ситом
    • пневматическая продувного типа
  • система рекуперации (подбор, очистка и возврат в систему) абразивного материала типа “СОВ”

Специалисты нашей компании помогут вам грамотно подобрать необходимую комплектацию обитаемых камер согласно Вашему техническому заданию.

Аппараты ВСМ (Россия-Германия)

О компании-производителе

Данные аппараты спроектированы и производятся в России с 2001 года и соответствуют мировым требованиям, предъявляемым к подобным агрегатам. Помпы высокого давления, которые применяются в этих аппаратах, выполнены по принципу плунжерного насоса с приводом плунжеров кривошипно-шатунным механизмом.

  • Привод помпы от электродвигателя (серия «А»), в зависимости от мощности агрегата, выполнен в двух вариантах: прямой привод до 5,5 кВт или через эластичную муфту свыше 5,5 кВт 
  • Привод помпы от бензинового двигателя (серия «Б») выполняется в двух вариантах: через редуктор или через ременную передачу. 
  • Привод помпы от дизельного двигателя (серия «Д») выполняется через ременную передачу.

Поставляемые модели различаются давлением, расходом воды, мощностью.

Описание метода:

Гидроструйная очистка (гидроструйная обработка) - процесс очистки твердых поверхностей и материалов от различных загрязнений. Для очистки используется кинетическая энергия высоконапорной водяной струи направленная на обрабатываемую поверхность. Данный способ применяется в местах, где требуется выполнить работы по очистке поверхности без образования пыли. Данный метод является экологически чистым способом и позволяет выполнять работы на объекте без остановки производства. Оборудование имеет небольшие габариты

К недостаткам метода гидроструйной очистки можно отнести тот факт, что выполнение работы можно проводить только при плюсовой температуре окружающей среды, а так же данные метод не позволяет увеличивать шероховатость обрабатываемой поверхности перед покраской.

Область применения:

  • снятие старых покрытий и подготовка поверхности под окраску

  • обезжиривания металлоконструкций

  • мойки фасадов зданий

  • зачистка стен от плохо держащейся штукатурки, и полное её удаление

  • снятие «бетонного молока» при подготовке поверхности для нанесения гидроизоляционных материалов

  • очистка деталей металлической опалубки от бетона

  • разделка и зачистка межплитных швов

  • полное или частичное разрушение бетонных конструкций, например, для ремонта арматуры

  • снятие окалины с металлической поверхности

  • удаление граффити

Машина высокого давления воды ВСМ А2

Описание: Все аппараты серии ВМС предназначены для промышленного применения с длительной непрерывной нагрузкой без ухудшения технических характеристик и эксплуатационных свойств. В аппаратах применяется нагревательная ступень (до 100…155°С) с помощью неё решаются задачи по обезжириванию поверхностей и дезинфекции. Установки данного типа позволяют использование специальных химических реагентов, в том числе разработанных специально для пищевой промышленности.

  • Расход воды: 15 – 395 л/мин
  • Давление: 200 – 2000 бар
  • Мощность: 5,5 – 100 кВт
  • Назначение: Очистка твердых поверхностей и материалов струёй воды от различных загрязнений.

Пескоструйные аппараты Contracor (Германия)

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат – это оборудование, которое используется для решения самого широкого спектра задач. Все эти задачи объединяются в одну, и ее смысл состоит в том, что пескоструйное оборудование необходимо для качественной абразивной обработки металлической поверхности различного типа. Купить пескоструйный аппарат необходимо, если вы занимаетесь кузовными работами, обработкой металла, сварочных швов и т.д. Очень часто такое оборудование используется для восстановления самолетов, ведь при их перекрашивании старые слои краски тщательно снимаются, и тем самым поверхность вновь получается чистой и аккуратной.

Принцип работы аппарата заключается в том, что из его сопла под очень высоким давлением подается абразивная смесь, которая и очищает металлические поверхности от старого лакокрасочного покрытия, окалины, ржавчины, выравнивает швы, выполняет предпокрасочную подготовку и т.д. Все это возможно именно благодаря тому, что абразивная смесь выходит из сопла под очень большим давлением.

Состоит пескоструйное оборудование чаще всего из двух основных элементов:

  • содержащей абразивный компонент емкости;

  • компрессорного оборудования, которое сжимает воздух и выдает его вместе с абразивной смесью через шланг и сопло аппарата.

Для удобства управления оборудование может комплектоваться дополнительными элементами, например, пультом дистанционного управления, если оператору аппарата небезопасно находиться рядом с работающим устройством.

Если вы хотите купить пескоструйный аппарат по отличной цене, компания «Пневмопроект» вам в этом обязательно поможет. Например, мы рады предложить вам надежное и проверенное оборудование Contractor, которое отличается:

  • отличным качеством;

  • простотой эксплуатации;

  • высокой степенью производительности;

  • способностью работать при низкой окружающей температуре;

  • наличием дозаторов, которые необходимы для мелкодисперсного абразива, наличием специальных фильтров.

Пескоструйные аппараты DBS-100 / DBS-200

Стандартный комплект поставки: 100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Пескоструйные аппараты DBS-100 RC / DBS-200 RC с дистанционным управлением

Стандартный комплект поставки: 100 / 200 литров бак, сито, крышка, дозирующий вентиль, фильтр-влагомаслоотделитель, ревизионный люк, блок дистанционного управления (ДУ), пульт ДУ, 40 м сдвоенного рукава ДУ, набор фитингов.

Пескоструйные аппараты DBS-100 RCS / DBS-200 RCS с дистанционным управлением и дозатором SGV

Стандартный комплект поставки: 100 / 200 литров бак, сито, крышка, дозатор SGV для металлической дроби, фильтр-влагомаслоотделитель, ревизионный люк, ДУ, пульт ДУ, 40 м сдвоенного рукава ДУ, набор фитингов.

МодельКод для заказаЕмкость бака, лРабочая температура, °СДиаметр бака, ммВысота бака, ммВес, кг
DBS-100 10100 100 -10…+50 508 1226 105
DBS-100RC 10300 100 -10…+50 508 1226 110
DBS-100RCS 10405 100 -10…+50 508 1226 110
DBS-200 10200 200 -10…+50 609 1480 135
DBS-200RC 10400 200 -10…+50 609 1480 140
DBS-200RCS 10410 200 -10…+50 609 1480 140

Таблица расчета требуемого расхода сжатого воздуха м3/мин при давлении 8 бар, в зависимости от диаметра сопла

Диаметр сопла, ммРасход воздуха через сопло, м3/минРасход воздуха на шлем, м3/минРезерв 50%, м3/минМинимальная производительность компрессора, м3/мин
6,5 2,3 0,5 1,4 4,2
8,0 3,9 0,5 2,2 6,6
9,5 5,5 0,5 3,0 9,0
11,0 7,2 0,5 3,9 11,6
12,5 9,6 0,5 5,0 16,1

Аксессуары и запчасти к пескоструйным аппаратам

Код заказаНаименованиеМодель пескоструйного аппаратаИзображение
DBSDBS-RCDBS-RCS
10920 Дозатор абразива шиберного типа 1 ј``, FSV + +  
10946 Дозатор стального абразива SGV (со вставкой)     +
10947 Резиновая вставка для SGV     +
10990 Тройник 45О 1 ј`` (МММ), обрезиненный + +  
10911 Ниппель 1 ј`` (ПП), обрезиненный + + +
10921 Трубка 1 ј`` (100 мм), обрезиненная + +  
10948 Тройник, 90О 1 ј``, обрезиненный     +
10930 Фильтр влагомаслоотделитель 1 ј``, CAF-3 + + +
10960 Уплотнитель герметизирующий конусный (резина) + + +
10950 Седло герметизирующего уплотнителя (резина) + + +
10900 Сцепление байонетное, сталь, 1 ј``, CFT (с уплотнителем) + + +
10980 Уплотнитель для сцепления CFT/CQT (резина) + + +
10970 Блок ДУ с глушителем 1 ј``, RCV   + +
10940 Пульт ДУ пневматический, DMH   + +
12103 Рукав ДУ сдвоенный, d=6 мм, бухта 40 м   + +

Комплекты абразивоструйного оборудования

Состав комплектаКомплекты
К1К2К3К4К5К6К7К8К9К10
Номер для заказа
10001100021000310004100051000610007100081000910010
DBS-100 +       +          
DBS-200   +       +        
DBS-100RC     +       +      
DBS-200RC                 +  
DBS-100RCS                 +  
DBS-200RCS                   +
Рукав ExtraBlast-25 40м + + + +         +  
Рукав ExtraBlast-32 40м         + + + +   +
Сцепление быстросъемное CQP-1 + + + +         +  
Сцепление быстросъемное CQP-2         + + + +   +
Соплодержатель NHP-1 + + + +         +  
Соплодержатель NHP-2         + + + +   +
Сопло RTC-6.5 + + + +         +  
Сопло RTC-9.5         + + + +   +

Почему выгодно работать с нами?

  • Мы поможем Вам сделать действительно правильный выбор, основываясь на нашем опыте и знаниях рынка промышленного оборудования

  • Осуществим доставку в любой город России любой транспортной компанией

  • Предложим самую выгодную цену

  • Наш Сервисный центр осуществит сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание и ремонт оборудования.

  • Большой склад запчастей позволит Вам сэкономить время и деньги – покупать в одном месте всегда удобно и выгодно!

graco oertzen  contracor2     WMZ1aspro1

  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

map icoг. Самара, ул. Кабельная, д. 34

+7 (846) 214-02-89