Камеры «ВМЗ» КСО предназначены для абразивоструйной подготовки поверхности изделий перед нанесением покрытий: снятия ржавчины, окалины, формовочного грунта, снятия слоёв краски, снятия заусенцев, сглаживания шероховатостей, матирования, упрочнения поверхностей, полирования поверхностей, а также подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
Камеры «ВМЗ» КСО устанавливаются в цехах и закрытых отапливаемых помещениях. При обработке изделий в камере КСО в зоне очистки находятся только руки оператора. Таким образом, для обработки изделий не нужно создавать специальные условия (площадки, помещения), обеспечивать оператора специальной спецодеждой.
Существует два типа абразивоструйных камер «ВМЗ»: инжекторные и напорные.
Инжекторная камера КСО-80 ИСФ
Инжекторная камера КСО-110 И
Инжекторная камера КСО-110 ИСФВ
Инжекторная КСО-110 ИСФР
Инжекторная камера КСО-110ИС
Инжекторная камера КСО-110 ИОБ
Инжекторная камера КСО-110 ИТВ
Инжекторная камера КСО-130 И
Инжекторная камера КСО-130 ИСФР
Напорная камера КСО-110 НСФР
Напорная камера КСО-130 НСФР
ПистолетыПистолеты применяются в эжекторных кабинах и формируют направленный поток воздушно-абразивной смеси для максимально быстрой очистки. Модель «GX» имеет удобную рукоятку, а модель «GA» используется со специальным кронштейном.
| Модель | Код для заказа | Комплектация |
|---|---|---|
| GX | 15300 | Пистолет без сопла |
| GA | 15301 | Пистолет с набором эжекторов 3…5 мм, без сопла |
| GA-KIT | 15302 | Пистолет, кронштейн, сопло карбид бора GAB-6, рукав подачи абразива dвн=19 мм, фитинг соединительный для дозатора абразива, хомуты |
КронштейныКронштейны используется для установки пистолета «GA» , в любом удобном положении. Позволяет освободить руки оператора для вращения детали или поворотного стола.
| Код для заказа | Длина, мм |
|---|---|
| 15805 | 140…250 |
| 15806 | 365…635 |
Сопла к пистолетамСопла к пистолетам выпускаются из карбида вольфрама с ресурсом до 400 часов – серия «GXT» для пистолета «GX» и из карбида бора с ресурсом до 1000 часов – серия «GAB» для пистолета «GА».
| Модель | Код для заказа | Диаметр, мм | Примечание |
|---|---|---|---|
| GXT-6 | 15502 | 6 | Для легких абразивов с малой фракцией |
| GXT-7 | 15503 | 7 | |
| GAB-6 | 15504 | 6 | Для агрессивных абразивов с малой и средней фракцией |
| GAB-7 | 15506 | 7 |
Сопла для напорных кабин выпускаются из карбида вольфрама с ресурсом до 400 часов с резиновой оболочкой – серия SТС и с алюминиевой оболочкой серия МТС. Описание данных сопел приведено в разделе «Сопла пескоструйные».
Абразивные рукава для напорных камер отличаются повышенной гибкостью и долговечностью и имеют размер 19х33 мм. Код для заказа – 12100. Подробнее в разделе «Рукава пескоструйные».
Ручные поворотные столыРучные поворотные столы предназначены для загрузки в кабину тяжеловесных деталей и их вращения внутри кабины при обработке. Стол поворотный может быть стационарным или передвижным на тележке с путями, которые расчитаны на изделие весом до 350 кг
| Код для заказа | Описание |
|---|---|
| 15700 | Стол поворотный стационарный |
| 15701 | Стол поворотный передвижной с путями |
Двери проходныеДвери проходные используются при обработке изделий большой длины. Проем дверей имеет размер 200х200 мм и закрывается шибером и резиновой ширмой. Поставляются комплектно (правая и левая) двери.
| Код для заказа | Описание |
|---|---|
| 15803 | Двери для САВ-110 |
| 15804 | Двери для САВ-135 |
Резиновый защитный комплектРезиновый защитный комплект предназначен для защиты кабины от воздействия абразива Шторы изготовлены из износостойкой резины, легко монтируются и меняются. Поставляются с крепежным набором.
| Код для заказа | Описание |
|---|---|
| 15810 | Комплект облицовочный для САВ-110 |
| 15811 | Комплект облицовочный для САВ-135 |
ПерчаткиПерчатки защищают руки оператора, предовращают удары статическим электричеством. Изготовлены из натурального каучука с хлопковой подкладкой. Длина перчаток 800 мм, крепление к любой кабине серии «CAB» с диаметром фланца 200 мм
| Модель | Код для заказа | Описание |
|---|---|---|
| RGS-800 | 15605 | Гладкие |
| RGA-800 | 15610 | Текстурированные |
Камеры КСО, как эжекторные, так и напорные, могут быть дооснащены стационарным поворотным столом или поворотным с выдвижной тележкой, приставным бункером и направляющими для тележки. Размеры поворотных столов - ∅ 600 мм и ∅ 800 мм, для серии «110» и «130», соответственно.
Установки дробеметной очистки позволяют производить очистку в автоматическом режиме труб различного диаметра, металлопроката, изделий различной конфигурации и т.п.
Трубы для обработки поступают горизонтально с непрерывным вращением. Дробеметные аппараты установлены на потолке камеры под углом, обеспечивающим наиболее эффективное попадание струи дроби на обрабатываемую трубу. Вся площадь поверхности трубы очищается за один проход.
Степень очистки труб составляет Sa 2,5 и шероховатости 40…90 мкм. После очистки труба проходит на следующий этап работ.
Нижняя часть камеры и обеих секций имеет форму воронки и служит для сбора отработанной дроби. Винтовой конвейер переносит собранный отработанный абразив к ковшовому элеватору, нижняя часть которого расположена ниже уровня пола. Отработанный абразив поступает на очистку и вновь возвращается в рабочий цикл. К входной и выходной секциям подсоединяется фильтро-вентиляционной установка.
| Модель | Диаметр труб, мм |
|---|---|
| УДП-30х325х2/11Т | 30-325 |
| УДП-325х720-2/11Т | 325-720 |
| УДП-720х1020-4/11Т | 720-1020 |
| УДП-1020х1420-4/11Т | 1020 х1420 |
Обрабатываемые изделия укладывают на роликовый рольганг.
Как только изделия проходят через входное отверстие камеры, открывается подача дроби в дробеметные аппараты, которые размещены перпендикулярно к направлению поступательного движения изделий.
Загрязненная дробь падает через сборную воронку камеры на винтовой конвейер, подающий дробь к ковшовому элеватору, который в свою очередь поднимает ее к очистителю. В очистителе происходит отделение пригодной для возврата дроби от загрязнений. Очищенная дробь падает в бункер, из которого с помощью дозировочных вентилей снова возвращается к дробеметным аппаратам.
| Модель | Размер металлопроката ширина х высота, мм |
|---|---|
| УДП 100х1500-4/11П | 1500 х 100 |
| УДП 300х1500-4/11П | 1500 х 300 |
| УДП 600х1500-4/11П | 1500 х 600 |
| Модель | Размер поперечного сечения металлороката и решетчатых конструкций, мм |
| УДП 470х470-4/11П | 470х470 |
Очищаемые изделия помещаются на перфорированный вращающийся стол, имеющий плавную регулировку скорости вращения. Скорость вращения стола подбирается с таким расчетом, чтобы изделия очищались равномерно по всей поверхности. За счет взаимодействия дробеметной обработки и вращения изделия достигается быстрая и совершенная очистка.
Загрузка изделий происходит через распашные двери на фронтальной стороне установки. Загружаться внутрь дробеметной установки изделия могут как вручную, так и с помощью грузового механизма. Отработанный образивный материал поступает с помощью специального элеватора к рекуператору на очистку, после которой материал вновь попадает в дробеметный аппарат.
Специальный фильтр, находящийся в камере, очищает воздух от пыли, которая образуется в результате работы.
| Модель | Размер стола, мм |
|---|---|
| УДП-1/11СТ | 1000…1200 |
Изделия помещаются на полотно транспортера, ведомого тремя валами. Валы установлены так, чтобы образовался "лоток". За счет движения ленты транспортера изделия поворачиваются и перемешиваются, при этом обеспечивается их равномерная обработка со всех сторон и по всей поверхности струей абразива от дробеметного колеса. Загрузка очищаемых изделий производится через автоматические двери на лицевой стороне установки. Разгрузка установки производится автоматически после переключения направления вращения валов транспортера.
Стены внутри установки изготовлены из специального сверхпрочного материала (марганцовистой стали). Отработанный абразивный материал поступает в сборную воронку через перфорацию, после чего с помощью элеватора подается в очиститель. После очистки абразив вновь используется установкой. При помощи специального фильтра из воздуха удаляется пыль и примеси.
| Модель | Параметры |
|---|---|
| УДП-1/11ЛП | Обработка изделий с насыпной массой до 500 кг. Ширина рабочей поверхности ленточного пода 1000мм |
Установка данного типа предназначена для очищения деталей, которые вертикально подвешены на крюке. Абразивный материал подается одновременно снизу и сверху на очищаемую деталь.
Дробеметная камера изготовлена из стали. Внутреннее пространство камеры защищено съемными плитами из марганцовистой стали (в радиусе дробеметных колес) и обшивкой из износостойкой резины. Дробеметные аппараты установлены на внешней стене камеры под углом. Нижняя часть камеры собирает отработанный материал в воронку, после чего через элеватор дробь поступает на очистку и опять в рабочий цикл. Входная и выходная секции оснащены патрубками для подсоединения фильтро-вентиляционной установки. Компоновка системы транспорта дроби не требует никаких специальных работ по углублению пола.
| Модель | Высота изделий, мм |
|---|---|
| УДП-1000-2/11В | 1000 |
| УДП-1000-3/11В | 1000 |
| УДП-2000-4/11В | 2000 |
Передвижные комплексы КПА предназначены для работ на территориях газо-нефтепроводов, в полевых условиях. Комплекс КПА транспортируется при помощи специальных саней со сцепкой в непосредственную близость к участку ремонтных работ. Внутри комплекса находятся пескоструйная установка DSG-650 SP или две установки DSG-300. Также может находиться дизель-генератор и система управления. Абразив сушится и поступает в установку, на которой могут работать два оператора независимо друг от друга.

Промышленные фильтры предназначены для очистки воздуха от механических примесей, образующихся в воздухе при проведении очистрых абразивных работ. Самоочищающиеся фильтры эксплуатируются совместно с камерами «КСО», обитаемыми камерами, дробеметными установками, а также с оборудованием других производителей, как отечественных, так и зарубежных, и выполняют функции вентиляции и аспирации запыленного воздуха. Эксплуатация данных фильров может быть непрерывной за счет способа очистки фильтроэлементов, что невозможно при использовании фильтров с механическим обеспылеванием. Конструкция фильтроэлементов имеет довольно маленькие размеры по сравнению с другими типами фильтров, при этом не уступая им по техническим свойствам. Это делает промышленные фильтры удобным в использовании.
Преимущества| Модель | СФ-20/В | СФ-40/В | СФ-80/В | СФ-120/В | СФ-160/В | СФ-200/В | СФ-240/В |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная производ-сть по очищаемому газу, м3/ч | 1250 | 2500 | 5000 | 7500 | 10000 | 12500 | 15000 |
| Количество фильтрующих элементов, шт. | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Массовая концентрация пыли в очищаемом газе на входе, мг/м3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Давление продувочного воздуха, Мпа (кгс/см2) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) | 0,5-0,6 (5-6) |
| Допустимое давление (разрежение) внутри аппарата, кПа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Габариты, мм | 900 х 840 х 1870 | 1980 х 772 х 1906 | 1720 х 1800 х 4470 | 2200 х 1800 х 4470 | 2680 х 1800 х 4470 | 3160 х 1800 х 4470 | 3690 х 1800 х 4470 |